Sacchetto Flowpack – Patatine
Moltiplica per 4 la velocità del test di tenuta delle confezioni con Oxylos, mantenendo l’accuratezza del metodo DIN 55508-1 – Test comparativo effettuato su una confezione di patatine da 330 g.
Storia
Dal 1995, gli strumenti Oxysampler e Oxylos® del marchio Abiss® sono stati storicamente progettati per le applicazioni snacks (patatine) e per somiglianza con le sacche flowpack, con gli Oxysampler per gli analizzatori di gas e, più recentemente, con gli Oxylos® che sono stati potenziati con test di tenuta e di scoppio, in un sistema brevettato.
Vincoli delle applicazioni flowpack
Per le applicazioni di flow pack, come le patatine, possiamo trovarci di fronte a una varietà di formati da 25 g a 1 kg di contenuto sul piano di produzione.
La formazione di un grande volume interno per proteggere meccanicamente le patatine dalle sollecitazioni esterne, rende quindi più lungo il raggiungimento della pressione interna desiderata durante le prove di tenuta, soprattutto se il sacchetto è libero di espandersi (effetto di stiramento del film, espansione nello spazio libero).
Tuttavia, a causa delle dimensioni dei sacchetti e del loro comportamento di espansione, il tempo di risposta per la misurazione delle microfughe, in base alla norma DIN55508-1, potrebbe essere di circa 70 secondi per eseguire il test di tenuta su una confezione da 330 grammi.
Sebbene sia veloce e fornisca un risultato con un minimo di variabili di influenza, se confrontata con altre tecniche di misurazione della pressione positiva, come la variazione di pressione secondo DIN55508-3, l’espansione del volume introduce una distorsione nel risultato a parità di tempo di prova, o richiede una prova più lunga per ridurre l’incertezza.
Nuova tecnica per accelerare i test riducendo l’incertezza
Grazie a una nuovissima funzione aggiuntiva sviluppata su Oxylos®, che consiste nel limitare la borsa quando viene gonfiata, lo strumento Oxylos® evita ora l’espansione volumetrica dovuta alla pressione interna della confezione. Grazie a questa caratteristica, il tempo di risposta è diviso per 4 per lo stesso valore target.
Questo quadruplica la capacità di test dell’Oxylos® e riduce i costi di investimento con un numero minimo di strumenti per un impianto completo e offre al produttore una maggiore produttività quando l’Oxylos® è installato in linea.
Nuove funzionalità per la determinazione del volume di riempimento
Inoltre, il controllo di posizione migliorato consente di ottenere facilmente informazioni sul volume di riempimento dell’aria. Conoscere il volume di riempimento dell’aria è anche un’indicazione della capacità del sacchetto di resistere alle variazioni di pressione generate durante il trasporto (trasporto aereo o variazioni di altitudine), ma anche se il cuscino d’aria necessario per conservare il contenuto (patatine, insalata) è sufficiente o eccessivo. In altre parole, una quantità eccessiva di azoto per preservare l’atmosfera interna può compromettere l’ermeticità a causa di una forza aggiuntiva sulle guarnizioni quando la pressione esterna diminuisce, ad esempio durante il trasporto a causa di un cambiamento di altitudine.
Se desiderate ampliare le capacità della vostra strumentazione e siete interessati a soluzioni innovative per il vostro controllo qualità, scoprite di più sull’Oxylos®.
